О КОМПАНИИ HORTUM
ООО НПП «Хортум» владеет складским комплексом готовой продукции на территории России. На складах всегда в наличии сильфонные осевые компенсаторы (КСО и КCOF) номинальным диаметром до DN 1200 мм, предназначенные для эксплуатации в трубопроводах с давлением до 25 Бар, компенсаторы для систем отопления и водоснабжения DEK, DEK multilayer номинальным диаметром DN 15-200 мм, KCO-P, KCO-P/2 номинальным диаметром DN 15-100 мм и Dek Lite, DekLite G номинальным диаметром DN 15-50.Помимо производства стандартной продукции ООО НПП «Хортум» разрабатывает сильфонные компенсаторы по техническому заданию заказчика и поставляет продукцию в любую точку Рос-сии и СНГ.
Наши представительства расположены в таких крупнейших городах России как: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Нижний Новгород, Ростов-на-Дону, Новосибирск, Казань, Уфа, Красноярск, Саратов, Краснодар, Воронеж, Самара, Белгород, Липецк и другие города.
Мы готовы предложить сильфонные компенсаторы всех типоразмеров номинальным диаметром до 1200 мм, предназначенные для работы при температуре от -200 до +550°С и рабочим давлением до 63 Бар.
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ О СИЛЬФОННЫХ КОМПЕНСАТОРАХ ДЛЯ СИСТЕМ ОТОПЛНЕИЯ, ГОРЯЧЕГО И ХОЛОДНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
Работа трубопроводов систем теплоснабжения сопряжена с температурными колебаниями, обусловленными внешним воздействием и изменением режима тепловой сети. В результате колебания температуры трубопровод изменяет линейные размеры в осевом направлении.Вследствие того, что трубопровод является жёсткой сварной конструкцией, тепловое расширение и сжатие отдельных его участков вызывает возникновение значительных механических усилий по всей его длине. Изменение длины трубопровода может привести к утрате герметичности в местах стыков труб. Кроме температурного воздействия, трубопроводы испытывают вибрационные нагрузки, вызываемые работой насосного оборудования. При отсутствии компенсирования этих явлений в наиболее нагруженных участках накапливаются усталостные изменения, что приводит к быстрому его разрушению и разгерметизации трубопровода.
Сильфонный компенсатор является неотъемлемой частью трубопроводных систем, в том числе и систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, препятствующей возникновению повышенного механического напряжения элементов трубопроводов вследствие температурных изменений их линейных размеров и вибраций.
Компенсатор устанавливают между двумя неподвижными опорами. На трубопроводе обязательно должны быть направляющие опоры, которые позволяют сохранить соосность и направить перемещения трубопровода линейно. Температурное удлинение этого участка должно соответствовать компенсирующей способности компенсатора. Для правильной расстановки компенсаторов инженерами разработаны схемы с привязкой к этажности здания (см. схемы 1-12). Следует обратить внимание на то, что участки с врезками должны рассматриваться инженерами отдельно в каждом конкретном случае. Кроме того, важно соблюдение правил и условий хранения и монтажа.
Компенсаторы для систем отопления, горячего и холодного водоснабжения занимают особую привилегированную нишу в нашем производстве. Они широко применяются в многоэтажных зданиях и жилых комплексах по всей России и странах СНГ. Надёжность и долговечность компенсаторов торговой марки «hortum» доказана годами эксплуатации.
Двухтрубная система отопления в СССР практически не применялась в многоэтажных зданиях, а значит, компенсаторы для вертикальных стояков не требовались. Широкое применение сильфонных компенсаторов в системах отопления и водоснабжения многоэтажных жилых зданий началось около 15 лет назад. За это время инженерами-конструкторами были разработаны и внедрены компенсаторы различных конструкций для стальных труб.
ООО НПП «Хортум» применяет российские стандарты. Так же используется опыт западных инженеров, где применение сильфонных компенсаторов в многоэтажных домах давно стало повсеместным. На сильфонные компенсаторы влияет большое количество факторов и при проектировании каждой модели все они учтены.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ



Присоединительные детали компенсаторов могут быть выполнены в виде патрубков под приварку или резьбового присоединения. Наиболее широко применимы в системах отопления и водоснабжения компенсаторы под приварку.
В линейку компенсаторов для систем отопления и водоснабжения торговой марки «hortum» входят:




Основными преимуществами применения сильфонных компенсаторов торговой марки «hortum» для систем отопления и водоснабжения являются:
- Надёжность в эксплуатации;
- Долговечность;
- Лёгкость монтажа;
- Не требуются обслуживание в течение всего срока службы;
- Возможность изготовления по индивидуальному заказу;
- Соответствие современным требованиям.
DEK Ду15-50мм
ЦЕЛЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
компенсация температурных
изменений трубопровода
снятие вибрационных нагрузок
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ:
рабочая среда: пар, вода
давление рабочей среды: PN до 16 Бар
температура рабочей среды: до 95°С
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:

односекционный (один сильфон)
количество слоёв сильфона:
однослойный
исполнение компенсатора: с внутренним экраном и защитным кожухом
тип присоединения: под приварку
условный диаметр: DN от 15 до 200 мм.
ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА:
ограничение на сжатие
ограничение на растяжение
ограничение сдвигового смещения
Компенсаторы DEK снабжены внутренним экраном из нержавеющей стали и защитным кожухом из алюминия, патрубками под приварку из углеродистой стали с оцинкованным и не оцинкованным (по требованию заказчика) покрытием. |
МАТЕРИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ:
сильфон: нержавеющая сталь
патрубок: углеродистая сталь
с оцинкованным покрытием1
защитный кожух: алюминий
внутренний экран: нержавеющая сталь
Технические характеристики сильфонных компенсаторов для систем
отопления и водоснабжения в декоративном кожухе (DEK) стандартного исполнения DN 15-50
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ |
НОМИ- НАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР | НОМИ- НАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ | РАЗМЕРЫ | ОСЕВАЯ КОМПЕНСИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ | РАСЧЕТНЫЙ ВЕС | РАСЧЕТНАЯ ЖЁСТКОСТЬ | РАСЧЕТНАЯ ЭФФЕКТИВНАЯ ПЛОЩАДЬ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DN | РN | dr | s | D | L | Δ | ±λ | Сλ | Sэф | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
мм mm |
Бар bar |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
кг kg |
Н/мм N/mm |
см2 cm2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK 15-16-50 15 | 16 | 21,3 | 2,8 | 32 | 285 | 50 | -30;+20 | 0,51 | 69,85 | 4,26 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK 20-16-50 20 | 16 | 26,7 | 2,8 | 40 | 285 | 50 | -30;+20 | 0,75 | 67,58 | 6,49 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK 25-16-50 25 | 16 | 33,4 | 3,2 | 48,3 | 285 | 50 | -30;+20 | 0,94 | 47,83 | 9,62 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK 32-16-50 32 | 16 | 42,2 | 3,2 | 60,3 | 285 | 50 | -30;+20 | 1,4 | 60,19 | 15,83 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK 40-16-50 40 | 16 | 48,3 | 3,5 | 60,3 | 285 | 50 | -30;+20 | 1,42 | 60,19 | 15,83 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK 50-16-50 50 | 16 | 57 | 3,5 | 70 | 285 | 50 | -30;+20 | 1,74 | 61,51 | 23,93 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
- Возможны варианты с другими техническими параметрами.
- Расчетный вес компенсатора может отличаться от фактического.
DEK Ду65-200мм


МАТЕРИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ DN 65-200: |
сильфон: нержавеющая сталь патрубок: углеродистая сталь защитный кожух: углеродистая сталь внутренний экран: нержавеющая сталь изделие поставляется в окрашенном (грунтованном) виде |
Технические характеристики сильфонных компенсаторов для систем
отопления и водоснабжения в декоративном кожухе (DEK) стандартного исполнения DN 65-200
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ | НОМИ- НАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР | НОМИ- НАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ | РАЗМЕРЫ | ОСЕВАЯ КОМПЕНСИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ | РАСЧЕТНЫЙ ВЕС | РАСЧЕТНАЯ ЖЁСТКОСТЬ | РАСЧЕТНАЯ ЭФФЕКТИВНАЯ ПЛОЩАДЬ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DN | РN | dr | s | D | L | Δ | ±λ | Сλ | Sэф | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
мм mm |
Бар bar |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
кг kg |
Н/мм N/mm |
см2 cm2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK 65-16-60 65 | 16 | 76 | 4,0 | 114 | 290 | 60 | 30 | 4 | 228,48 | 59,45 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK 80-16-60 80 | 16 | 89 | 4,0 | 133 | 290 | 60 | 30 | 5,5 | 191,44 | 81,87 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK 100-16-60 100 | 16 | 108 | 4,0 | 159 | 330 | 60 | 30 | 8 | 175,64 | 116,13 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK 125-16-60 125 | 16 | 133 | 5,0 | 219 | 330 | 60 | 30 | 13,6 | 251,92 | 153,5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK 150-16-60 150 | 16 | 159 | 5,0 | 219 | 330 | 60 | 30 | 14,3 | 206,86 | 234,79 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK 200-16-60 200 | 16 | 219 | 8,0 | 290 | 390 | 60 | 30 | 23,3 | 702,20 | 454,65 |
Компенсаторы DEK DN 15-200 мм стандартного исполнения всегда в наличии на складе.
DEK MULTILAYER Ду15-50мм
ЦЕЛЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
компенсация температурных изменений трубопровода
снятие вибрационных нагрузок
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ:
рабочая среда: пар, вода
давление рабочей среды: PN до 16 Бар
температура рабочей среды: до 105°С
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:
количество секций:
односекционный (один сильфон)

количество слоёв сильфона: многослойный
исполнение компенсатора: с внутренним экраном и защитным кожухом
тип присоединения: под приварку
условный диаметр: DN от 15 до 200 мм.
ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА:
Компенсаторы DEK Multilayer снабжены внутренним экраном из нержавеющей стали и защитным кожухом из алюминия, патрубками под приварку из углеродистой стали с оцинкованным и не оцинкованным (по требованию заказчика) покрытием. |
ограничение на сжатие
ограничение на растяжение ограничение сдвигового смещения ограничение углового перемещения
МАТЕРИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ:
многослойный сильфон:
нержавеющая сталь
патрубок: углеродистая сталь
с оцинкованным покрытием
защитный кожух: алюминий
внутренний экран: нержавеющая сталь
Технические характеристики многослойных сильфонных компенсаторов для систем отопления и водоснабжения в декоративном кожухе (DEK multilayer) стандартного исполнения DN 15-50.
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ | НОМИ- НАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР | НОМИ- НАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ | РАЗМЕРЫ | ОСЕВАЯ КОМПЕНСИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ | РАСЧЕТНЫЙ ВЕС | РАСЧЕТНАЯ ЖЁСТКОСТЬ | РАСЧЕТНАЯ ЭФФЕКТИВНАЯ ПЛОЩАДЬ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DN | РN | dr | s | D | L | Δ | ±λ | Сλ | Sэф | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
мм mm |
Бар bar |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
кг kg |
Н/мм N/mm |
см2 cm2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK multilayer 15-16-50 15 |
16 | 21,3 | 2,8 | 40 | 285 | 50 | -40;+10 | 0,75 | 21,65 | 7,10 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK multilayer 20-16-50 20 |
16 | 26,7 | 2,8 | 40 | 285 | 50 | -40;+10 | 0,75 | 21,65 | 7,10 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK multilayer 25-16-50 25 |
16 | 33,4 | 3,2 | 48,3 | 285 | 50 | -40;+10 | 0,81 | 24,96 | 10,12 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK multilayer 32-16-50 32 |
16 | 42,2 | 3,2 | 60,3 | 285 | 50 | -40;+10 | 1,36 | 18,80 | 16,33 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK multilayer 40-16-50 40 |
16 | 48,3 | 3,5 | 70 | 285 | 50 | -40;+10 | 1,79 | 31,34 | 22,15 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK multilayer 50-16-50 50 |
16 | 57 | 3,5 | 80 | 285 | 50 | -40;+10 | 2,1 | 45,24 | 32,57 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
- Возможны варианты с другими техническими параметрами
- Расчетный вес компенсатора может отличаться от фактического.
DEK MULTILAYER Ду65-200мм


МАТЕРИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ DN 65-200: |
многослойный сильфон: нержавеющая сталь патрубок: углеродистая сталь защитный кожух: углеродистая сталь внутренний экран: нержавеющая сталь изделие поставляется в окрашенном (грунтованном) виде |
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ | НОМИ- НАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР | НОМИ- НАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ | РАЗМЕРЫ | ОСЕВАЯ КОМПЕНСИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ | РАСЧЕТНЫЙ ВЕС | РАСЧЕТНАЯ ЖЁСТКОСТЬ | РАСЧЕТНАЯ ЭФФЕКТИВНАЯ ПЛОЩАДЬ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DN | РN | dr | s | D | L | Δ | ±λ | Сλ | Sэф | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
мм mm |
Бар bar |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
кг kg |
Н/мм N/mm |
см2 cm2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK multilayer 65-16-60 | 16 | 76 | 4,0 | 114 | 290 | 60 | 30 | 4,3 | 299,86 | 59,99 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK multilayer 80-16-60 | 16 | 89 | 4,0 | 133 | 290 | 60 | 30 | 5,9 | 227,28 | 82,52 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK multilayer 100-16-60 | 16 | 108 | 4,0 | 159 | 330 | 60 | 30 | 8,60 | 211,55 | 116,90 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK multilayer 125-16-60 | 16 | 133 | 5,0 | 219 | 330 | 60 | 30 | 14 | 301,90 | 154,38 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK multilayer 150-16-60 | 16 | 159 | 5,0 | 219 | 330 | 60 | 30 | 15,4 | 411,32 | 236,42 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DEK multilayer 200-16-60 | 16 | 219 | 8,0 | 290 | 390 | 60 | 30 | 24,95 | 747,50 | 456,92 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
- Возможны варианты с другими техническими параметрами
- Расчетный вес компенсатора может отличаться от фактического.
Возможно изготовление материального исполнения компенсаторов по требованию заказчика.
Компенсаторы DEK multilayer DN 15-200 мм стандартного исполнения всегда в наличии на складе.
КСО-Р Ду15-50мм

- компенсация температурных изменений трубопровода
- снятие вибрационных нагрузок
- рабочая среда: пар, вода
- давление рабочей среды: PN до 16 Бар
- температура рабочей среды: до 95°С
количество секций: односекционный (один сильфон)
- количество слоёв сильфона: однослойный
- исполнение компенсатора: с внутренним экраном и защитным кожухом
- тип присоединения: резьбовое
- условный диаметр: DN от 15 до 100 мм.
- ограничение на сжатие
- ограничение на растяжение
- ограничение сдвигового смещения
- ограничение углового перемещения
Компенсаторы KCO-P снабжены внутренним экраном и защитным кожухом из нержавеющей стали, резьбовыми наконечниками из углеродистой стали с оцинкованным покрытием. |
- сильфон: нержавеющая сталь
- муфтовое соединение: углеродистая
- сталь с оцинкованным покрытием
- защитный кожух: нержавеющая сталь
- внутренний экран: нержавеющая сталь
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕ- НИЕ | НОМИ-НАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР | НОМИ- НАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ | РЕЗЬБА | РАЗМЕРЫ | ОСЕВАЯ КОМПЕНСИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ | РАСЧЕТНЫЙ ВЕС | РАСЧЕТНАЯ ЖЁСТКОСТЬ | РАСЧЕТНАЯ ЭФФЕКТИВНАЯ ПЛОЩАДЬ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DN | РN | G | D | L | Δ | ±λ | Сλ | Sэф | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
мм mm |
Бар bar |
дюйм “ |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
кг kg |
Н/мм N/mm | см2 cm2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КСО-Р 15-16-50 | 16 | 1/2" | 40 | 285 | 50 | -30;+20 | 0,68 | 69,85 | 4,26 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КСО-Р 20-16-50 | 16 | 3/4" | 40 | 285 | 50 | -30;+20 | 0,86 | 67,58 | 6,49 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КСО-Р 25-16-50 | 16 | 1" | 48,3 | 285 | 50 | -30;+20 | 1,23 | 47,83 | 9,62 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КСО-Р 32-16-50 | 16 | 1 1/4" | 60,3 | 285 | 50 | -30;+20 | 1,46 | 53,85 | 15,83 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КСО-Р 40-16-50 | 16 | 1 1/2" | 70 | 285 | 50 | -30;+20 | 1,71 | 53,85 | 15,83 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КСО-Р 50-16-50 | 16 | 2" | 80 | 285 | 50 | -30;+20 | 2,05 | 69,23 | 23,93 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
- Возможны варианты с другими техническими параметрами
- Расчетный вес компенсатора может отличаться от фактического.
КСО-Р Ду65-100мм


МАТЕРИАЛЬНОЕ
DN 65-100:
сильфон: нержавеющая сталь муфтовое соединение: углеродистая сталь защитный кожух: углеродистая сталь внутренний экран: нержавеющая сталь изделие поставляется в окрашенном (грунтованном) виде |
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕ- НИЕ | НОМИ-НАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР | НОМИ- НАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ | РЕЗЬБА | РАЗМЕРЫ | ОСЕВАЯ КОМПЕНСИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ | РАСЧЕТНЫЙ ВЕС | РАСЧЕТНАЯ ЖЁСТКОСТЬ | РАСЧЕТНАЯ ЭФФЕКТИВНАЯ ПЛОЩАДЬ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DN | РN | G | D | L | Δ | ±λ | Сλ | Sэф | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
мм mm |
Бар bar |
дюйм “ |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
кг kg |
Н/мм N/mm | см2 cm2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КСО-Р 65-16-60 | 16 | 2 1/2" | 114 | 290 | 60 | 30 | 5,9 | 228,48 | 59,45 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КСО-Р 80-16-60 | 16 | 3'' | 133 | 290 | 60 | 30 | 6,7 | 191,44 | 81,87 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КСО-Р 100-16-60 | 16 | 4" | 159 | 330 | 60 | 30 | 10,8 | 175,64 | 116,13 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
- Возможны варианты с другими техническими параметрами
- Расчетный вес компенсатора может отличаться от фактического.
КСО-Р/2 Ду15-50мм
ЦЕЛЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
- компенсация температурных изменений трубопровода
- снятие вибрационных нагрузок
- рабочая среда: пар, вода
- давление рабочей среды: PN до 16 Бар
- температура рабочей среды: до 105°С

- количество секций: односекционный
- количество слоёв сильфона: многослойный
- исполнение компенсатора: с внутренним экраном и защитным кожухом
- тип присоединения: резьбовое
- условный диаметр: DN от 15 до 100 мм.
Компенсаторы KCO-P/2 снабжены внутренним экраном и защитным кожухом из нержавеющей стали, резьбовыми наконечниками из углеродистой стали с оцинкованным покрытием. |
- ограничение на сжатие
- ограничение на растяжение
- ограничение сдвигового смещения
- ограничение углового перемещения
сильфон: нержавеющая сталь
муфтовое соединение: углеродистая сталь
с оцинкованным покрытием
защитный кожух: нержавеющая сталь
внутренний экран: нержавеющая сталь
Технические характеристики многослойных компенсаторов сильфонных осевых резьбовых (КСО-Р/2) стандартного исполнения DN 15-50
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕ- НИЕ | НОМИ-НАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР | НОМИ- НАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ | РЕЗЬБА | РАЗМЕРЫ | ОСЕВАЯ КОМПЕНСИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ | РАСЧЕТНЫЙ ВЕС | РАСЧЕТНАЯ ЖЁСТКОСТЬ | РАСЧЕТНАЯ ЭФФЕКТИВНАЯ ПЛОЩАДЬ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DN | РN | G | D | L | Δ | ±λ | Сλ | Sэф | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
мм mm |
Бар bar |
дюйм “ |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
кг kg |
Н/мм N/mm | см2 cm2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КСО-Р/2 15-16-50 | 16 | 1/2" | 40 | 285 | 50 | -40;+10 | 0,68 | 21,65 | 7,10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КСО-Р/2 20-16-50 | 16 | 3/4" | 40 | 285 | 50 | -40;+10 | 0,86 | 21,65 | 7,10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КСО-Р/2 25-16-50 | 16 | 1" | 48,3 | 285 | 50 | -40;+10 | 1,04 | 27,04 | 10,12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КСО-Р/2 32-16-50 | 16 | 1 1/4" | 60,3 | 285 | 50 | -40;+10 | 1,46 | 20,01 | 16,33 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КСО-Р/2 40-16-50 | 16 | 1 1/2" | 70 | 285 | 50 | -40;+10 | 1,82 | 32,59 | 22,15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КСО-Р/2 50-16-50 | 16 | 2" | 80 | 285 | 50 | -40;+10 | 2,16 | 45,24 | 32,57 |
КСО-Р/2 Ду65-100мм


МАТЕРИАЛЬНО ИСПОЛНЕНИЕ DN 65-100: |
сильфон: нержавеющая сталь муфтовое соединение: углеродистая сталь защитный кожух: углеродистая сталь внутренний экран: нержавеющая сталь изделие поставляется в окрашенном (грунтованном) виде |
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕ- НИЕ | НОМИ-НАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР | НОМИ- НАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ | РЕЗЬБА | РАЗМЕРЫ | ОСЕВАЯ КОМПЕНСИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ | РАСЧЕТНЫЙ ВЕС | РАСЧЕТНАЯ ЖЁСТКОСТЬ | РАСЧЕТНАЯ ЭФФЕКТИВНАЯ ПЛОЩАДЬ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DN | РN | G | D | L | Δ | ±λ | Сλ | Sэф | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
мм mm |
Бар bar |
дюйм “ |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
мм mm |
кг kg |
Н/мм N/mm | см2 cm2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КСО-Р/2 65-16-60 | 16 | 2 1/2" | 114 | 290 | 60 | 30 | 6,1 | 299,86 | 59,99 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КСО-Р/2 80-16-60 | 16 | 3'' | 133 | 290 | 60 | 30 | 7,1 | 227,28 | 82,52 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КСО-Р/2 100-16-60 | 16 | 4" | 159 | 330 | 60 | 30 | 11,3 | 211,55 | 116,90 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
- Возможны варианты с другими техническими параметрами.
- Расчетный вес компенсатора может отличаться от фактического
РАССТАНОВКА СИЛЬФОННЫХ КОМПЕНСАТОРОВ И ОПОР НА ТРУБОПРОВОДЕ

По функциональности опоры подразделяются на подвижные и неподвижные. Неподвижные опоры жёстко фиксируют трубопровод, а подвижные опоры допускают линейные перемещения. Подвижные опоры делятся на направляющие и
скользящие.
На трубопровод в первую очередь расставляются неподвижные опоры, которые, как правило, применяются в межэтажных перекрытиях. Неподвижные опоры устанавливаются на трубопроводах при любых способах прокладки. От правильной расстановки опор, во многом будет зависеть величина температурных деформаций и напряжений, возникающих в трубопроводе. Неподвижные опоры предотвращают изменение длины компенсаторов сверх допустимых значений, они являются модулями, которые принимают на себя самые большие нагрузки, в особенности силы внутреннего давления.
Направляющие опоры регулируют перемещения трубопроводов при их температурных деформациях. Они необходимы для обеспечения свободного осевого перемещения трубы при ее расширении или сжатии. Возникающие изменения будет поглощать компенсатор, установленный на данном участке трубопровода. Направляющие опоры должны соответствовать проектной документации и требованиям, предъявляемым к трубопроводу, на котором они установлены, так как неправильно выбранный тип опор может вызывать защемление, излишние напряжения и перекосы в трубе. В качестве скользящих опор применяют хомутовые опоры охватывающего типа, состоящие из профиля, хомута, анкера и опорной пластины. Для крепления трубопровода большого диаметра рекомендуется применять катковые элементы, состоящие из фторопластовых вставок. При монтаже скользящих хомутовых опор, следует оставить зазор в 1мм на свободное продольное перемещение трубопровода. Расстановку неподвижных и направляющих опор производят согласно расчётов проектных организаций, либо применяют типовые схемы, приведенные далее.
Выполнение расчётов по расстановке опор должно производиться опытными квалифицированными специалистами.

На основании информации об особенностях данного трубопровода производится подбор компенсаторов, подвижных и неподвижных опор. Количество компенсаторов и расстояние между ними вычисляется в зависимости от высоты здания, температур проводимой и окружающей среды и свойств материала, из которого изготовлен трубопровод.
При выполнении расчётов следует руководствоваться данными СП 30.13330.2012 (СНиП 2.04.01-85) для водопровода зданий, согласно которым температура горячей воды для всех систем горячего водоснабжения не превышает 75°С, а для систем холодного водоснабжения диапазон температур колеблется от 5 до 20°С. Температура в системах отопления жилых и общественных зданий для однотрубных систем не превышает 95°С, а для двухтрубных - не более 105°С (согласно СНиП 41.01.2003).
Как правило, расстановку компенсаторов и опор начинают с подвала дома. В некоторых случаях первые этажи не нуждаются в установке компенсаторов благодаря «плечу» в подвале дома (самокомпенсация), необходимым условием является наличие нескольких равных изгибов («плеч» трубопровода). В многоэтажных зданиях «плечи» могут располагаться в подвале и на чердаке дома. Исходя из изгиба «плеча» (градуса и длины), диаметра трубопровода, давления и температуры, вычисляется длина участка самокомпенсации. Обычно это первые и последние 3-4 этажа дома при высоте этажа 3 м (высота этажа согласно поправке к СНиП 2.02.03-85 от 31.03.2003г.).
В тех случаях, когда самокомпенсация в подвале и на чердаке невозможна, необходимо предусмотреть монтаж компенсаторов и на этих участках, согласно типовых схем.
Линейный участок трубопровода ограничивают неподвижными опорами, далее устанавливается компенсатор, компенсирующая способность которого равна удлинению данного участка трубопровода. Следует отметить, что между двумя неподвижными опорами может быть установлен только один сильфонный компенсатор! Для стального трубопровода первую пару направляющих опор по обеим сторонам компенсатора устанавливают на расстоянии 2DN-4DN, вторую пару - с интервалом 14DN-16DN от первой пары опор, все последующие – согласно расчёту трубопровода на устойчивость, при проектировании.
На трубопроводах с диаметром более DN 40 мм могут возникать усилия, которые негативно сказываются на системе, особенно это касается участков с врезками. При наличии врезок расстановка компенсаторов и опор будет отличаться от типовой, более частой установкой компенсаторов и опор, поскольку нагрузки на трубопровод могут повредить места присоединений.
Для удобства при проектировании трубопровода в жилых зданиях были разработаны и внедрены таблицы, на которых отображено рациональное расположение компенсаторов, с расстановкой неподвижных опор для трубопроводов с врезками и без.
РАСЧЕТ НАГРУЗОК НА НЕПОДВИЖНЫЕ ОПОРЫ
При расчёте и выборе неподвижных опор необходимо учитывать влияние усилий, возникающих при работе в трубопроводной системе. К этим усилиям относятся:
- вес трубы (на неподвижную опору приходится вес проложенного выше участка)
- вес воды (вес воды воспринимает нижняя неподвижная опора)
- нагрузка от компенсатора (эти нагрузки действуют на каждую неподвижную опору).
ВЕС ТРУБЫ
F = вес трубы (за погонный метр) х длину участка между компенсаторами.
ВЕС ВОДЫ
F = S x p x L x Yf
S – площадь сечения трубопровода, м2
p- 1000 кг/м3- объемный вес воды
L – общая длина вертикального трубопровода, м
Yf – 1 – коэффициент надежности по нагрузке.
БОКОВАЯ НАГРУЗКА ОТ КОМПЕНСАТОРА НА ОПОРЫ
N = F x sin(arctan(b/a)), кг
F – осевая нагрузка от сильфонного компенсатора
b – допустимая несоосность трубопровода на участке установки компенсатора (около 1см)
a – длина сильфона (не учитывая длины концевых патрубков)
Из опыта боковую нагрузку от компенсатора на направляющие опоры принято считать равно вычисленной, но не менее 10% от осевого усилия от компенсатора на неподвижные опоры (F).
ОСЕВАЯ НАГРУЗКА ОТ СИЛЬФОННОГО КОМПЕНСАТОРА НА НЕПОДВИЖНЫЕ ОПОРЫ
F = Sэф х P + Сλ х ΔL, кг
Sэф – эффективная площадь сильфона, см2
P – рабочее давление, бар
Сλ – жесткость осевого хода компенсатора, Н/мм
ΔL – сжатие компенсатора
(удлинение трубопровода на участке от одной неподвижной опоры до второй), см.
Ниже приведены осевые нагрузки от компенсаторов производства ООО НПП «Хортум» на неподвижные опоры в зависимости от давления в трубопроводе
КОМПЕНСАТОР ПОД ПРИВАРКУ | КГС | КОМПЕНСАТОР С
РЕЗЬБОВЫМ ПРИСОЕДИНЕНИЕМ |
КГС | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek Lite 15-16-60 | 205 | 219 | 247 | 290 | Dek Lite G 15-16-60 | 205 | 219 | 247 | 290 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek Lite 20-16-60 | 205 | 219 | 247 | 290 | Dek Lite G 20-16-60 | 205 | 219 | 247 | 290 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek Lite 25-16-60 | 150 | 171 | 213 | 276 | Dek Lite G 25-16-60 | 150 | 171 | 213 | 276 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek Lite 32-16-60 | 269 | 302 | 367 | 465 | Dek Lite G 32-16-60 | 269 | 302 | 367 | 465 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek Lite 40-16-60 | 344 | 388 | 477 | 610 | Dek Lite G 40-16-60 | 344 | 388 | 477 | 610 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek Lite 50-16-60 | 511 | 576 | 706 | 902 | Dek Lite G 50-16-60 | 511 | 576 | 706 | 902 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek 15-16-50 | 125 | 134 | 151 | 176 | КСО-Р 15-16-50 | 125 | 134 | 151 | 176 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek 20-16-50 | 106 | 119 | 145 | 184 | КСО-Р 20-16-50 | 106 | 119 | 145 | 184 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek 25-16-50 | 212 | 231 | 269 | 327 | КСО-Р 25-16-50 | 212 | 231 | 269 | 327 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek 32-16-50 | 205 | 236 | 300 | 395 | КСО-Р 32-16-50 | 205 | 236 | 300 | 395 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek 40-16-50 | 196 | 227 | 291 | 386 | КСО-Р 40-16-50 | 196 | 227 | 291 | 386 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek 50-16-50 | 263 | 311 | 406 | 550 | КСО-Р 50-16-50 | 263 | 311 | 406 | 550 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek 65-16-60 | 836 | 954 | 1192 | 1549 | КСО-Р 65-16-60 | 836 | 954 | 1192 | 1549 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek 80-16-60 | 807 | 971 | 1298 | 1789 | КСО-Р 80-16-60 | 807 | 971 | 1298 | 1789 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek 100-16-60 | 994 | 1226 | 1691 | 2388 | КСО-Р 100-16-60 | 994 | 1226 | 1691 | 2388 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek 125-16-60 | 1288 | 1595 | 2209 | 3130 | КСО-Р /2 15-16-50 | 290 | 305 | 333 | 376 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek 150-16-60 | 1606 | 2076 | 3015 | 4424 | КСО-Р/2 20-16-50 | 280 | 294 | 322 | 365 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek 200-16-60 | 3604 | 4514 | 6332 | 9060 | КСО-Р/2 25-16-50 | 268 | 288 | 329 | 389 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek Multilayer 15-16-50 | 290 | 305 | 333 | 376 | КСО-Р/2 32-16-50 | 361 | 394 | 459 | 557 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek Multilayer 20-16-50 | 280 | 294 | 322 | 365 | КСО-Р/2 40-16-50 | 418 | 463 | 551 | 684 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek Multilayer 25-16-50 | 268 | 288 | 329 | 389 | КСО-Р/2 50-16-50 | 546 | 612 | 742 | 937 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek Multilayer 32-16-50 | 361 | 394 | 459 | 557 | КСО-Р/2 65-16-60 | 1380 | 1500 | 1740 | 2100 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek Multilayer 40-16-50 | 418 | 463 | 551 | 684 | КСО-Р/2 80-16-60 | 1563 | 1728 | 2058 | 2553 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek Multilayer 50-16-50 | 546 | 612 | 742 | 937 | КСО-Р/2 100-16-60 | 1529 | 1763 | 2230 | 2932 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek Multilayer 65-16-60 | 1380 | 1500 | 1740 | 2100 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek Multilayer 80-16-60 | 1563 | 1728 | 2058 | 2553 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek Multilayer 100-16-60 | 1529 | 1763 | 2230 | 2932 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek Multilayer 125-16-60 | 1442 | 1751 | 2368 | 3294 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek Multilayer 150-16-60 | 2202 | 2675 | 3621 | 5039 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Dek Multilayer 200-16-60 | 4377 | 5291 | 7118 | 9860 |
РАСЧЕТ И РАССТАНОВКА СИЛЬФОННЫХ КОМПЕНСАТОРОВ И ОПОР НА ТРУБОПРОВОДЕ В ДВУХТРУБНОЙ СИСТЕМЕ ОТОПЛЕНИЯ

Температурное удлинение трубопровода ∆L (мм) вследствие нагрева рассчитывается по формуле:
∆L= α x L x (Tmax-Tmin) /0,9
∆L= α x h x N x (Tmax-Tmin)/0,9
где α – коэффициент удлинения стальных труб
Коэффициент линейного расширения труб взят из ГОСТ Р 52857.1-2007, Приложение Г
МАРКА МАТЕРИАЛА | РАСЧЁТНОЕ ЗНАЧЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ 106 λ° С-1 ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ, °С |
||||||||||||||||||||||||||||||||
20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | |||||||||||||||||||||||||||||
16ГС, 17ГС, 11,6 17Г1С, 10Г2С1, 10Г2, 09Г2 |
12,6 | 13,1 | 13,6 | 14,1 | |||||||||||||||||||||||||||||
12Х18Н10Т, 16,6 | 17,0 | 18,0 | 18,0 | 18,0 |


Согласно таблице при температуре теплоносителя свыше 105°С коэффициент удлинения стальных труб равен 0,012 мм /(м хоС)
α = 0,012 мм /(м хоС)
L (м) – длина трубопровода
В данном случае длина трубопровода складывается из количества этажей N (шт) и высоты этажа здания h (м)
Высота этажа здания по СНиП 2.02.03-85 от 31.03.2003 г.
составляет 3 м
h = 3 м
N (шт) -количество этажей между неподвижными опорами
N = 21 шт
Tmax – максимальная температура
Для двухтрубных систем отопления максимальная температура носителя не более 105оС согласно СНиП 41.01.2003
Tmax = 105°С
Минимальная температура окружающей среды при монтаже компенсаторов должна быть не ниже минус -10°С
Tmin = -10°С
0,9 – коэффициент запаса (10%), который дан на погрешность расчётов.
Вычисление: ∆L =0,012 x 3 x 21 x (105-(-10))/0,9 = 96,6 мм
Температурное расширение трубопровода с 3 по 24 этаж, которое подлежит компенсации, составляет 96,6 мм.
Осевой ход (компенсирующая способность на сжатие) компенсаторов DEK multilayer и КСО-Р/2 составляет 40 мм. Компенсаторы DEK multilayer и КСО-Р/2 дополнительному растяжению/сжатию не подлежат. Следовательно, для компенсации линейного расширения данного участка требуется 3 компенсатора, т.е. 1 компенсатор на 7 этажей. Так как между двумя неподвижными опорами может устанавливаться только один компенсатор, необходимо расставить недостающие неподвижные опоры, поделив трубопровод на 3 отрезка. В рассматриваемом случае, неподвижные опоры возможно установить в перекрытия между 9-м и 10-м, 16-м и 17-м, 23-м и 24-м этажами. Компенсаторы номинальным диаметром DN 15-50 мм рекомендуется устанавливать приблизительно в середине участка, ограниченного двумя неподвижными опорами. В данном случае компенсаторы целесообразно установить на 6-м, 13-м и 20-м этажах непосредственно под перекрытиями (рис. 3).
Следует помнить о том, что помимо неподвижных опор на трубопроводе обязательна расстановка скользящих и направляющих опор (рис. 1, рис. 2).
В общих случаях допустимо применять типовые схемы.
В случае возникновения вопросов просим обращаться к специалистам ООО НПП «Хортум».
РАСЧЕТ И РАССТАНОВКА СИЛЬФОННЫХ КОМПЕНСАТОРОВ И ОПОР НА ТРУБОПРОВОДЕ В СИСТЕМЕ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

Температурное удлинение трубопровода ∆L (мм) вследствие нагрева рассчитывается по формуле:
∆L= α x L x (Tmax-Tmin) /0,9
∆L= α x h x N x (Tmax-Tmin)/0,9
где α – коэффициент удлинения стальных труб
Коэффициент линейного расширения труб взят из ГОСТ Р 52857.1-2007, Приложение Г
МАРКА МАТЕРИАЛА | РАСЧЁТНОЕ ЗНАЧЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ 106 λ° С-1 ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ, °С |
||||||||||||||||||||||||||||||||
20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | |||||||||||||||||||||||||||||
16ГС, 17ГС,
11,6 17Г1С, 10Г2С1, 10Г2, 09Г2 |
12,6 | 13,1 | 13,6 | 14,1 | |||||||||||||||||||||||||||||
12Х18Н10Т, 16,6 | 17,0 | 18,0 | 18,0 | 18,0 |


Согласно таблице при температуре теплоносителя до 100°С коэффициент удлинения стальных труб равен 0,012 мм /(м хо С)
α = 0,012 мм /(м хоС)
L (м) – длина трубопровода
В данном случае длина трубопровода складывается из количества этажей N (шт) и высоты этажа зда-ния h (м)
Высота этажа здания по СНиП 2.02.03-85 от 31.03.2003 г.
составляет 3 м
h = 3 м
N (шт) - количество этажей между неподвижными опорами
N = 18 шт
Tmax – максимальная температура
Для систем водоснабжения максимальная температура носителя не более 75°С согласно СНиП 2.04.01-85
Tmax = 75°С
Минимальная температура окружающей среды при монтаже компенсаторов должна быть не ниже ми-нус -10°С.
Tmin = -10°С
0,9 – коэффициент запаса (10%), который дан на погрешность расчётов.
Вычисление: ∆L = 0,012 x 3 x 19 x (75-(-10))/0,9 = 64,6 мм
Температурное расширение трубопровода с 3 по 22 этаж, которое подлежит компенсации, составляет 64,6 мм.
Осевой ход (компенсирующая способность на сжатие) компенсаторов DEK multilayer и КСО-Р/2 составляет 40 мм. Компенсаторы DEK multilayer и КСО-Р/2 дополнительному растяжению/сжатию не подлежат. Следовательно, для компенсации линейного расширения данного участка требуется 2 компенсатора, т.е. 1 компенсатор на 9,5 этажей. Так как между двумя неподвижными опорами может устанавливаться только один компенсатор, необходимо расставить недостающие неподвижные опоры, поделив трубопровод на 2 отрезка. В рассматриваемом случае неподвижные опоры возможно установить на 13-м этаже. Компенсаторы номинальным диаметром DN 15-50 мм рекомендуется устанавливать приблизительно в середине участка, ограниченного двумя неподвижными опорами. В данном случае целесообразно установить компенсаторы на 8-м и 18-м этажах непосредственно под перекрытиями (рис. 4).
В трубопроводных системах номинальным диаметром DN 50-200 мм, а также в трубопроводах с врезками могут возникать большие нагрузки на опоры, способные нанести значительный вред системе, поэтому для снижения нагрузок на трубопровод и сохранения соосности, компенсаторы рекомендуется устанавливать непосредственно под неподвижной опорой.
Следует помнить о том, что помимо неподвижных опор на трубопроводе обязательна расстановка скользящих и направляющих опор (рис. 1, рис. 2).
ТИПОВЫЕ ПОЭТАЖНЫЕ СХЕМЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ КОМПЕНСАТОРОВ
Схема 1.
ТИПОВОЕ ПОЭТАЖНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМПЕНСАТОРОВ DEK multilayer и КСО-Р/2 НОМИНАЛЬНЫМ ДИАМЕТРОМ DN 15-50 мм НА ТРУБОПРОВОДАХ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ С ВРЕЗКАМИ И БЕЗ ВРЕЗОК С САМОКОМПЕНСАЦИЕЙ.

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР: DN 15-50 мм
РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ: Ру 16 Бар
ОСЕВОЙ ХОД КОМПЕНСАТОРА: -40 (сжатие)/+10 (растяжение)
ВЫСОТА ЗДАНИЯ: 9-40 этажей, с высотой этажа 3м
ТЕМПЕРАТУРА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ: +95…+105°C
МИНИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА МОНТАЖА: -10°C
МАТЕРИАЛ ТРУБОПРОВОДА: Сталь
КОЭФФИЦИЕНТ ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ: 0,012 мм/м°C
Схема расстановки и количество компенсаторов зависит от температур теплоносителя и монтажа, материала трубопровода, высоты этажа, наличия или отсутствия самокомпенсации на технических этажах.
Схема 2.
ТИПОВОЕ ПОЭТАЖНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМПЕНСАТОРОВ DEK multilayer НОМИНАЛЬНЫМ ДИАМЕТРОМ DN 65-200 мм и КСО-Р/2 НОМИНАЛЬНЫМ ДИАМЕТРОМ DN 65-100 мм НА ТРУБОПРОВОДАХ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ С ВРЕЗКАМИ И БЕЗ ВРЕЗОК
С САМОКОМПЕНСАЦИЕЙ.

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР: DN 65-200 мм (для DEK multilayer)
DN 65-100 мм (для КСО-Р/2)
РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ: Ру 16 Бар
ОСЕВОЙ ХОД КОМПЕНСАТОРА: -30 (сжатие)/+30 (растяжение)
ВЫСОТА ЗДАНИЯ: 9-40 этажей, с высотой этажа 3м
ТЕМПЕРАТУРА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ: +95…+105°C
МИНИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА МОНТАЖА: -10°C
МАТЕРИАЛ ТРУБОПРОВОДА: Сталь
КОЭФФИЦИЕНТ ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ: 0,012 мм/м°C
Схема расстановки и количество компенсаторов зависит от температур теплоносителя и монтажа, материала трубопровода, высоты этажа, наличия или отсут-ствия самокомпенсации на технических этажах.
Схема 3.
ТИПОВОЕ ПОЭТАЖНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМПЕНСАТОРОВ DEK multilayer и КСО-Р/2 НОМИНАЛЬНЫМ ДИАМЕТРОМ DN 15-50 мм НА ТРУБОПРОВОДАХ СИСТЕМ ГВС С ВРЕЗКАМИ И БЕЗ ВРЕЗОК
С САМОКОМПЕНСАЦИЕЙ.

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР: DN 15-50 мм
РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ: Ру 16 Бар
ОСЕВОЙ ХОД КОМПЕНСАТОРА: -40 (сжатие)/+10 (растяжение)
ВЫСОТА ЗДАНИЯ: 9-40 этажей, с высотой этажа 3м
ТЕМПЕРАТУРА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ: +75°C
МИНИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА МОНТАЖА: -10°C
МАТЕРИАЛ ТРУБОПРОВОДА: Сталь
КОЭФФИЦИЕНТ ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ: 0,012 мм/м°C
Схема расстановки и количество компенсаторов зависит от температур теплоносителя и монтажа, материала трубопровода, высоты этажа, наличия или отсут-ствия самокомпенсации на технических этажах.
Схема 4.
ТИПОВОЕ ПОЭТАЖНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМПЕНСАТОРОВ DEK
multilayer НОМИНАЛЬНЫМ ДИАМЕТРОМ DN 65-200 мм и КСО-Р/2
НОМИНАЛЬНЫМ ДИАМЕТРОМ DN 65-100 мм НА ТРУБОПРОВОДАХ
СИСТЕМ ГВС С ВРЕЗКАМИ И БЕЗ ВРЕЗОК С САМОКОМПЕНСАЦИЕЙ.

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР: DN 65-200 мм (для DEK multilayer)
DN 65-100 мм (для КСО-Р/2)
РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ: Ру 16 Бар
ОСЕВОЙ ХОД КОМПЕНСАТОРА: -30 (сжатие)/+30 (растяжение)
ВЫСОТА ЗДАНИЯ: 9-40 этажей, с высотой этажа 3м
ТЕМПЕРАТУРА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ: +75°C
МИНИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА МОНТАЖА: -10°C
МАТЕРИАЛ ТРУБОПРОВОДА: Сталь
КОЭФФИЦИЕНТ ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ: 0,012 мм/м°C
Схема расстановки и количество компенсаторов зависит от температур теплоносителя и монтажа, материала трубопровода, высоты этажа, наличия или отсутствия самокомпенсации на технических этажах.
Схема 5.
ТИПОВОЕ ПОЭТАЖНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМПЕНСАТОРОВ DEK multilayer И КСО-Р/2 НОМИНАЛЬНЫМ ДИАМЕТРОМ DN 15-50 мм НА ТРУБОПРОВОДАХ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ С ВРЕЗКАМИ И БЕЗ ВРЕЗОК
БЕЗ САМОКОМПЕНСАЦИИ.

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР: DN 15-50 мм
РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ: Ру 16 Бар
ОСЕВОЙ ХОД КОМПЕНСАТОРА: -40 (сжатие)/+10 (растяжение)
ВЫСОТА ЗДАНИЯ: 9-40 этажей, с высотой этажа 3м
ТЕМПЕРАТУРА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ: +95…+105°C
МИНИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА МОНТАЖА: -10°C
МАТЕРИАЛ ТРУБОПРОВОДА: Сталь
КОЭФФИЦИЕНТ ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ: 0,012 мм/м°C
Схема расстановки и количество компенсаторов зависит от температур теплоносителя и монтажа, материала трубопровода, высоты этажа, наличия или отсутствия самокомпенсации на технических этажах.
Схема 6.
ТИПОВОЕ ПОЭТАЖНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМПЕНСАТОРОВ DEK multilayer НОМИНАЛЬНЫМ ДИАМЕТРОМ DN 65-200 мм и КСО-Р/2 НОМИНАЛЬНЫМ ДИАМЕТРОМ DN 65-100 мм НА ТРУБОПРОВОДАХ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ С ВРЕЗКАМИ И БЕЗ ВРЕЗОК БЕЗ САМОКОМПЕНСАЦИИИ.

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР: DN 65-200 мм (для DEK multilayer)
DN 65-100 мм (для КСО-Р/2)Ру 16 Бар
-30 (сжатие)/+30 (растяжение) 9-40 этажей, с высотой этажа 3м+95…+105°C
-10°C
Сталь
0,012 мм/м°C
РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ: Ру 16 Бар
ОСЕВОЙ ХОД КОМПЕНСАТОРА: -30 (сжатие)/+30 (растяжение)
ВЫСОТА ЗДАНИЯ: 9-40 этажей, с высотой этажа 3м
ТЕМПЕРАТУРА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ: +95…+105°C
МИНИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА МОНТАЖА: -10°C
МАТЕРИАЛ ТРУБОПРОВОДА: Сталь
КОЭФФИЦИЕНТ ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ: 0,012 мм/м°C
Схема расстановки и количество компенсаторов зависит от температур теплоносителя и монтажа, материала трубопровода, высоты этажа, наличия или отсутствия самокомпенсации на технических этажах.
Схема 7.
ТИПОВОЕ ПОЭТАЖНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМПЕНСАТОРОВ DEK multilayer и КСО-Р/2 НОМИНАЛЬНЫМ ДИАМЕТРОМ DN 15-50 мм НА ТРУБОПРОВОДАХ СИСТЕМ ГВС
С ВРЕЗКАМИ И БЕЗ ВРЕЗОК,
БЕЗ САМОКОМПЕНСАЦИИ.

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР: DN 15-50 мм
РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ: Ру 16 Бар
ОСЕВОЙ ХОД КОМПЕНСАТОРА: -40 (сжатие)/+10 (растяжение)
ВЫСОТА ЗДАНИЯ: 9-40 этажей, с высотой этажа 3м
ТЕМПЕРАТУРА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ: +75°C
МИНИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА МОНТАЖА: -10°C
МАТЕРИАЛ ТРУБОПРОВОДА: Сталь
КОЭФФИЦИЕНТ ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ: 0,012 мм/м°C
Схема расстановки и количество компенсаторов зависит от температур теплоносителя и монтажа, материала трубопровода, высоты этажа, наличия или отсутствия самокомпенсации на технических этажах.
Схема 8.
ТИПОВОЕ ПОЭТАЖНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМПЕНСАТОРОВ DEK multilayer НОМИНАЛЬНЫМ ДИАМЕТРОМ DN 65-200 мм и КСО-Р/2 НОМИНАЛЬНЫМ ДИАМЕТРОМ DN 65-100 мм НА ТРУБОПРОВОДАХ СИСТЕМ ГВС С ВРЕЗКАМИ И БЕЗ ВРЕЗОК,
БЕЗ САМОКОМПЕНСАЦИИ.

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР: DN 65-200 мм (для DEK multilayer)
DN 65-100 мм (для КСО-Р/2)Ру 16 Бар
-30 (сжатие)/+30 (растяжение) 9-40 этажей, с высотой этажа 3м+75°C
-10°C
Сталь
0,012 мм/м°C
РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ: Ру 16 Бар
ОСЕВОЙ ХОД КОМПЕНСАТОРА: -30 (сжатие)/+30 (растяжение)
ВЫСОТА ЗДАНИЯ: 9-40 этажей, с высотой этажа 3м
ТЕМПЕРАТУРА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ: +75°C
МИНИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА МОНТАЖА: -10°C
МАТЕРИАЛ ТРУБОПРОВОДА: Сталь
КОЭФФИЦИЕНТ ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ: 0,012 мм/м°C
Схема расстановки и количество компенсаторов зависит от температур теплоносителя и монтажа, материала трубопровода, высоты этажа, наличия или отсут-ствия самокомпенсации на технических этажах.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ
1.1. Компенсаторы размещаются на участке трубопровода между неподвижными опорами или естественно неподвижными сечениями трубы (рис. 5).
1.2. Между двумя неподвижными опорами может быть установлен только один компенсатор (рис. 5).

Рис. 5
1.3. Для закрепления трубы на участке между неподвижными опорами обязательна установка направляющих опор. Первые направляющие опоры на стальном трубопроводе устанавливаются на расстоянии 4 номинальных диаметров трубопровода с обеих сторон от компенсатора, вторые на расстоянии 14 номинальных диаметров трубопровода от первой опоры, все последующие согласно расчёту трубопровода, на устойчивость при проектировании системы.
1.4. При размещении осевых компенсаторов у неподвижной опоры расстояние до нее должно быть в пределах 2-4 номинальных диаметров. В этом случае направляющие опоры для компенсатора устанавливаются только с одной стороны (рис.6).

1.5. При расчёте и выборе неподвижных опор необходимо учитывать влияние усилий, возникающих при работе в трубопроводной системе:
- распорное усилие компенсаторов;
- осевую жесткость компенсаторов;
- сумму сил трения трубопровода;
- нагрузки на трубопровод;
- другие усилия.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ
2. ПРАВИЛА УСТАНОВКИ И МОНТАЖА КОМПЕНСАТОРОВ ПОД ПРИВАРКУ.Правильная и безопасная работа компенсаторов для систем отопления и водоснабжения возможна только в правильно спроектированном трубопроводе и при соблюдении всех правил хранения, монтажа и эксплуатации компенсаторов.
2.1. Компенсаторы и трубопровод должны быть на одной оси (рис. 7).

∨
рис7.
2.2. Необходимо проявлять осторожность, чтобы не повредить тонкие секции сильфонов и избежать появления вмятин, зарубок и т.д.
2.3. В процессе сварки сильфон необходимо защитить от прожигания.
2.4. В процессе монтажа не допускается загрязнение сильфона компенсатора.
2.5. Запрещается подвергать компенсаторы воздействию торсионного вращения (рис. 8).

χ
Рис8.
2.6. При горизонтальной установке, для компенсаторов с внутренним экраном необходимо сверить направление потока среды с направляющей стрелкой на корпусе компенсатора, в случае если отсутствует кожух, то стрелка клеится на внутренний экран (если отсутствует стрелка направления потока среды, то среда должна входить в компенсатор со стороны, где внутренний экран приварен к патрубку) (рис. 9, рис. 10).

∨
Рис 9.

χ
Рис10.
При вертикальной установке, компенсатор располагается внутренним экраном вниз (стрелкой вниз), независимо от направления потока рабочей среды.
2.7. Масса сварочного аппарата должна быть закреплена к трубопроводу с той стороны компенсатора, которая приваривается к трубопроводу, чтобы электрический ток не проходил через компенсатор (рис.11, рис.12).

∨
Рис11.

χ
Рис12.
2.8. При проведении сварочных работ контакт компенсатора с кабелем сварочного аппарата должен быть исключен. Не допускается заземление сварочного аппарата на трубопроводе.
2.9. В процессе приваривания компенсатора к трубопроводу должен быть сформирован только один шов.
2.10. Запрещается заземлять сварочный аппарат на стояк со смонтированными компенсаторами, при сварочных работах в сети трубопроводов, а также при сварке относящихся к этой сети деталей.
2.11. При приварке компенсаторов к трубопроводам необходимо обеспечить защиту внутренних полостей компенсаторов и устройств от попадания сварного грата и окалины.
2.12. Необходимо, чтобы вес трубы не воздействовал на изделие. Трубопровод с опорами должен быть смонтирован заранее, после чего в местах, предусмотренных проектной технической документацией необходимо врезать компенсатор. В случае загрязнения трубопровода его необходимо промыть перед монтажом компенсаторов.
2.13. На протяжении всего срока эксплуатации нужно обеспечить доступ для визуального осмотра компенсатора.
2.14. Для компенсаторов с защитным кожухом не допускать попадания под кожух суспензий, взвесей, а также агрессивных сред.
2.15. Перемещение компенсатора возможно только после экспертизы компенсатора совместно с поставщиком.
2.16. На компенсируемом участке не должно быть врезок, за исключением радиаторных стояков отопления.
2.17. Компенсаторы находятся в предрастянутом состоянии и не требуют растяжения/сжатия перед монтажом при условии эксплуатации изделия с параметрами теплоносителя указанными в Паспорте компенсатора в пункте 3 и температурой монтажа +20°С. В противном случае необходимо осуществить поправки согласно формуле:
∆L/2 Ti-Tmin
PS = ——— - ∆L ——————
Tmax-Tmin
ΔL – осевой ход, мм
Ti – температура монтажа, °С
Tmin – минимальная температура,
°С Tmax – максимальная температура, °С
2.18. В случае, если одного компенсатора недостаточно на одну трубу, необходимо разбить трубу на отдельные участки подходящей длины, с учётом неподвижных опор на каждый участок, с рассмотрением как отдельный трубопровод в отношении температурных удлинений.
2.19. Защитный кожух, при его наличии, служит только для защиты конструкции от внешнего воздействия, не предотвращает торсионных вращений, не предназначен для выравнивания несоосности трубопровода и не служит опорной конструкцией.
2.20. Внешняя и внутренняя среды должны быть в пределах, указанных в технических характеристиках данного паспорта.
2.21. Не допускается превышать, установленные в нормативно технической документации рабочие давления и температуры в процессе эксплуатации.
2.22. При монтаже не допускается подвергать компенсатор нагрузкам на скручивание, а также поперечным и угловым смещениям (рис. 13, рис. 14).

χ
Рис13.

χ
Рис14.
2.23. Компенсаторы относятся к 4 группе 2 класса изделий промышленной продукции – неремонтируемым изделиям.
2.24. При эксплуатации должны проводиться регламентные работы в соответствии с эксплуатационной документацией.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ
3. ПРАВИЛА УСТАНОВКИ И МОНТАЖА КОМПЕНСАТОРОВ ПОД ПРИВАРКУ С РЕЗЬБОВЫМ ПРИСОЕДИНЕНИЕМ.
Правильная и безопасная работа компенсаторов для систем отопления и водоснабжения возможна только в правильно спроектированном трубопроводе и при соблюдении всех правил хранения, монтажа и эксплуатации компенсаторов.3.1. Компенсаторы и трубопровод должны быть на одной оси (рис. 15).

∨
Рис15.
3.2. Необходимо проявлять осторожность, чтобы не повредить тонкие секции сильфонов и избежать появления вмятин, зарубок и т.д.
3.3. В процессе сварки сильфон необходимо защитить от прожигания.
3.4. В процессе монтажа не допускается загрязнение сильфона компенсатора.
3.5. Запрещается подвергать компенсаторы воздействию торсионного вращения (рис. 16).

χ
Рис16.
3.6. При горизонтальной установке для компенсаторов с внутренним экраном необходимо сверить направление потока среды с направляющей стрелкой на корпусе компенсатора (если отсутствует стрелка направления потока среды, то среда должна входить в компенсатор со стороны, где внутренний экран приварен к патрубку) (рис. 17, рис. 18). При вертикальной установке, компенсатор располагается внутренним экраном вниз (стрелкой вниз), независимо от направления потока рабочей среды.

∨
Рис17.

χ
Рис18.
При вертикальной установке компенсатор устанавливается стрелкой вниз, независимо от направления потока.
3.7. Необходимо, чтобы вес трубы не воздействовал на изделие. Трубопровод с опорами должен быть смонтирован заранее, после чего в местах, предусмотренных проектной технической документацией, необходимо врезать компенсатор. В случае загрязнения трубопровода его необходимо промыть перед монтажом компенсаторов.
3.8. На протяжении всего срока эксплуатации нужно обеспечить доступ для визуального осмотра компенсатора.
3.9. Для компенсаторов с защитным кожухом не допускать попадания под кожух суспензий, взвесей, а также агрессивных сред.
3.10. Демонтаж и возврат компенсатора возможны только после экспертизы компенсатора и согласования совместно с поставщиком.
3.11. На компенсируемом участке не должно быть врезок, за исключением радиаторных стояков отопления.
3.12. Компенсаторы находятся в предрастянутом состоянии и не требуют растяжения/сжатия перед монтажом при условии эксплуатации изделия с параметрами теплоносителя min +5°С max +95°С и температурой монтажа +20°С. В противном случае необходимо осуществить поправки согласно формуле:
∆L/2 Ti-Tmin
PS = ——— - ∆L ——————
Tmax-Tmin
ΔL – осевой ход, мм
Ti – температура монтажа, °С
Tmin – минимальная температура,
°С Tmax – максимальная температура, °С
3.13. В случае, если одного компенсатора недостаточно на одну трубу, необходимо разбить ее на отдельные участки подходящей длины, учитывая неподвижные опоры на каждом участке, который следует рассматривать как отдельный трубопровод в отношении температурных удлинений.
3.14. Защитный кожух, при его наличии, служит только для защиты конструкции от внешнего воздействия, не предотвращает торсионных вращений, не предназначен для выравнивания несоосности трубопровода и не служит опорной конструкцией.
3.15. Внешняя и внутренняя среды должны быть в пределах, указанных в технических характеристиках данного руководства.
3.16. Не допускается превышать, установленные в нормативной документации рабочие давления и температуры в процессе эксплуатации.
3.17. При монтаже не допускается подвергать компенсатор нагрузкам на скручивание, а также поперечным и угловым смещениям (рис. 19, рис. 20).

χ
Рис19.

χ
Рис20.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ
4. УКАЗАНИЯ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ КОМПЕНСАТОРОВ.
4.1. Компенсаторы должны устанавливаться на трубопроводах в местах, доступных для проведения периодических осмотров и обследований изделия персоналом, на высоте не более 1,6 м от уровня пола. При расположении изделий на высоте более 1,6 м следует предусматривать специальные площадки и лестницы для проведения их осмотра при эксплуатации. В местах установки компенсаторов массой более 20 кг должны быть предусмотрены стационарные или переносные подъемные приспособления.
4.2. Компенсаторы относятся к 4 группе 2 класса изделий промышленной продукции – неремонтируемым изделиям.
4.3. При эксплуатации должны проводиться регламентные работы в соответствии с эксплуатационной документацией.
4.4. Между защитным кожухом и сильфоном компенсатора возможно образование капель воды (конденсата) из-за взаимодействия теплового воздуха, насыщенного водяными парами, и холодного от транспортируемой среды сильфона. Данное образование может негативно сказываться на работе компенсатора и уменьшить срок его службы. Для выхода конденсата в конструкции компенсатора предусмотрены специальные зазоры, через которые будет вытекать образовавшаяся влага.
Обращаем Ваше внимание, что все работы по монтажу и обслуживанию сильфонных компенсаторов должны производиться квалифицированным персоналом в соответствии с проектной документацией на данный объект.
Наши квалифицированные специалисты готовы оказать техническую поддержку, а также помочь с расстановкой компенсаторов торговой марки «hortum» по Вашей технической документации.